Главная >> Области применения >> Высоконадежные системы >> Устройства связи
RO4003С™ & RO4350В™ (Арт. a_14)
Высокочастотные материалы для печатных плат RO4000® были разработаны для получения высокочастотных характеристик, сравнимых с подложками из стекловолокна и фторопласта, вместе с обеспечением простоты в обработке. Результатом явились материалы с малыми потерями, которые могут обрабатываться по традиционной технологии обработки армированных текстолитов (FR4). Серия RO4000® представляет собой термостойкие материалы с керамическим наполнителем, усиленные стекловолокном (не фторопласт) с температурой стеклования Tg >280°C. В отличие от сверхвысокочастотных материалов, основанных на фторопласте, для этого материала не требуется никакая специальная обработка металлизированных отверстий. Поэтому расходы на обработку и сборку материалов RO4000 сравнимы с ламинатами на эпоксидной основе. Свойства:
Типовые способы применения:
Выбор ламинатов, обычно доступных проектировщикам, значительно сокращается при увеличении рабочих частот до 500 МГц и выше. Материал RO4000 обладает теми свойствами, которые необходимы для проектировщиков высокочастотных микросхем, и подходит для проектирования фильтров, согласующих схем и линий передач с согласованием полного сопротивления. Низкие диэлектрические потери позволяют использовать материалы серии RO4000 в различных сферах применения, где высокие рабочие частоты ограничивают использование обычных ламинатов для печатных плат. Температурный коэффициент диэлектрической постоянной является одним из наиболее низких среди материалов для печатных плат (График 1), а диэлектрическая постоянная стабильна в широком диапазоне частот (График 2). Все это делает данные материалы идеальной подложкой для широкополосного применения. Коэффициент теплового расширения (CTE) материала RO4000 предоставляет разработчику печатных плат несколько ключевых преимуществ. Коэффициент расширения материала (КРМ) RO4000 близок к КРМ меди, что позволяет материалу сохранять отличную размерную стабильность – свойство, необходимое для смешанных диэлектрических многослойных плат. Низкий термический коэффициент расширения ламинатов RO4000 по оси Z обеспечивает надежное качество металлизированных отверстий, даже в сложных температурных условиях. Материалы серии RO4000 имеют Tg >280°C (536°F), поэтому их характеристики размерной стабильности остаются стабильными в рамках всего диапазона температур при производстве печатных плат. Ламинаты серии RO4000 могут легко использоваться для производства печатных плат с применением стандартных технологий производства на основе FR4. В отличие от высокопроизводительных материалов, основанных на фторопласте, ламинаты серии RO4000 не требуют специальных подготовительных процессов, таких как травление с помощью натриевой щелочи. Этот материал является жестким термореактивным ламинатом, пригодным для обработки автоматизированными системами и с применением очистного оборудования, используемого для подготовки медных поверхностей. Ламинаты RO4003™ в настоящее время предлагаются в различных конфигурациях с применением стеклотканей типа 1080 и1674. При этом все конфигурации соответствуют одной и той же спецификации электрических характеристик ламинатов. Специально разработанные для замены материала RO4350, ламинаты RO4350B используют согласующиеся с правилами ограничения содержания вредных веществ огнестойкие технологии для прикладных систем, которым необходима сертификация UL 94V-0. Эти материалы соответствуют требованиям IPC-4103, страница 10 для RO4003C и страница 11 для RO4350B. | Типовое применение:
Особенности и преимущества: Не содержат фторопласт.
Превосходные высокочастотные характеристики в связи с малой диэлектрической проницаемостью и низким уровнем потерь.
Стабильные электрические свойства в широком диапазоне частот.
Низкое значение теплового коэффициента диэлектрической проницаемости.
Малое растяжение по оси Z.
Коэффициент растяжения в плоскости.
Температура стеклования (280°С).
|
График 1: Материалы серии RO4000
Зависимость диэлектрической постоянной от температуры
График 2: Материалы серии RO4000
Зависимость диэлектрической постоянной от частоты
График 3: Микрополосковые вносимые потери
(0.030” Толщина диэлектрика)
Частота, ГГц
Свойство |
Типовое значение |
Направление |
Единицы |
Условие |
Метод испытаний |
|
|
RO4003C™ |
RO4350B™ |
|
|
|
|
Диэлектрическая постоянная, εr (спецификация процесса) |
3,38 ± 0,05 |
(1) 3,48 ± 0,05 |
Z |
-- |
10 ГГц/23°C |
IPC-TM-650 2.5.5.5 (2)Зажатые полосковые линии |
(3) Диэлектрическая постоянная, εr (рекомендуется к использованию при проектировании схем) |
3,55 |
3,66 |
Z |
|
От 8 до 40 ГГЦ |
Дифференциальная фаза Метод длины |
Коэффициент диссипации, δ |
0,0027 0,0021 |
0,0037 0,0031 |
Z |
|
10 ГГц/23°C 2,5 ГГц/23°C |
IPC-TM-650 2.5.5.5 |
Термический коэффициент εr |
+40 |
+50 |
Z |
ppm/°C |
от -50°C до 150°C |
IPC-TM-650 2.5.5.5 |
Объемное удельное сопротивление |
1,7 X 1010 |
1,2 X 1010 |
|
MΏ*см |
УСЛОВИЕ A |
IPC-TM-650 2.5.17.1 |
Поверхностное удельное сопротивление |
4,2 X 109 |
5,7 X 109 |
|
MΏ |
УСЛОВИЕ A |
IPC-TM-650 2.5.17.1 |
Электрическая прочность |
31,2 (780) |
31,2 (780) |
Z |
КВ/мм (В/мил) |
0,51мм (0,020") |
IPC-TM-650 2.5.6.2 |
Модуль упругости на растяжение |
19,650(2,850) 19,450(2,821) |
16,767(2,432) 14,153(2,053) |
Х Y |
МПа (тыс. фунтов на квадратный дюйм) |
RT |
ASTM D638 |
Прочность на растяжение |
141 (20,4) |
175 (25,4) |
Y |
МПа (тыс. фунтов на квадратный дюйм) |
RT |
ASTM D638 |
Прочность на изгиб |
276 (40) |
255 (37) |
|
МПа (тыс. фунтов на квадратный дюйм) |
|
IPC-TM-650 2.4.4 |
Размерная стабильность |
<0,3 |
<0,5 |
X, Y |
мм/м (мил/дюйм) |
после травления +E2/150°C |
IPC-TM-650 2.4.39A |
Коэффициент теплового расширения |
11 14 46 |
10 12 32 |
X Y Z |
ppm/°C |
от -55 до 288°C |
IPC-TM-650 2.1.41 |
Tg |
>280 |
>280 |
|
°C DSC |
A |
IPC-TM-650 2.4.24.3 |
Td |
425 |
390 |
|
°C TGA |
|
ASTM D3850 |
Термоэлектропроводность |
0,71 |
0,69 |
|
W/м/°K |
80°C |
ASTM C518 |
Влагопоглощение |
0,06 |
0,06 |
|
% |
погружение образца 0,060" на 48 часов при температуре 50°C |
ASTM D570 |
Плотность |
1,79 |
1,86 |
|
г/см3 |
23°C |
ASTM D792 |
Прочность меди на отрыв |
1,05 (6,0) |
0,88 (5,0) |
|
Н/мм (pli) |
после полировки припоя 1 унц. фольги EDC |
IPC-TM-650 2.4.8 |
Воспламеняемость |
НЕТ |
(3)V-0 |
|
|
|
UL 94 |
Не содержащий свинца совместимый процесс |
Да |
Да |
|
|
|
|
(1) Типовое значение диэлектрической постоянной не применяется к ламинатам.004” (0.101 мм). Значение диэлектрической постоянной для материала 0.004 RO4350B по спецификации равно 3.33.
(2) Метод зажатых полосковых линий может потенциально занизить фактическое значение диэлектрической постоянной вследствие наличия воздушной прослойки. Диэлектрическая постоянная на практике может оказаться выше указанных значений.
(3) Типовые значения представляют собой средние значения для совокупности свойств. Для получения значений по спецификации свяжитесь с компанией Rogers Corporation.
Длительное нахождение в окисляющей среде может привести к изменению диэлектрических свойств материалов, основанных на углеводородах. Скорость изменений увеличивается при более высоких температурах и очень сильно зависит от конструкции схемы. Несмотря на то, что высокочастотные материалы Rogers успешно используются в многочисленных устройствах и сообщения об окислении, которое создает проблемы в работе, являются исключительно редкими, компания Rogers рекомендует потребителям оценивать вместе каждый материал и конструкцию, чтобы определить пригодность для использования с учетом всего жизненного цикла конечного продукта.
Стандартная толщина |
Стандартные размеры панелей |
Стандартное медное покрытие |
RO4003C: 0,008" (0,203мм), 0,012 (0,305мм), 0,016" (0,406мм), 0,020" (0,508мм) 0,032" (0,813мм), 0,060" (1,524мм) RO4350B: *0,004" (0,101мм), 0,0066" (0,168мм) 0,010" (0,254мм), 0,0133 (0,338мм), 0,0166 (0,422мм), 0,020" (0,508мм) 0,030" (0,762мм), 0,060" (1,524мм) |
12" X 18" (305 X457 мм) 24" X 18" (610 X 457 мм) 24" X 36" (610 X 915 мм) 48" X 36" (1,224 м X 915 мм)
*0,004" материал не доступен в панелях размерами свыше 24"x18" (610 X 457мм). |
½ унц. (17μm), 1 унц. (35 μm) и 2 унц. (70 μm) электроосажденная медная фольга. |