Главная >> Каталог >> Фольгированные материалы для производства ПП >> Rogers Corp. >> Материалы 92ML™
92ML™ StaCool Laminates (Арт. a_27)
Ламинаты и препреги серии 92ML™ обладают повышенной жаропрочностью. Они специально разработаны и изготовлены в соответствии с требованиями при работе с приложениями, требующими высокого уровня мощности. Препреги и ламинаты серии 92ML – это огнестойкие материалы на основе теплопроводной эпоксидной смолы, не содержащие галогенов. Материалы обладают низкой стоимостью, совместимостью с системами бессвинцовой пайки и увеличенной теплопроводностью. Высокая теплопроводность материала, до 3.5 Вт Вт/мК (в плоскости), в сочетании с относительной лёгкостью использования материалов на основе эпоксидной смолы, делает данные материалы идеальными при работе в условиях с высокой температурой. Температура стеклования Tg, 160°C, совместно с низким коэффициентом термального расширения по оси Z, 22ppm/°C (<Tg) и 175ppm/C (>Tg), гарантируют, что материалы серии 92ML выдерживают воздействие бессвинцовой пайки и испытания на надёжность печатной платы. Ламинаты 92ML StaCool(TM) это ламинаты серии 92ML изготавливаемые с приклеенным алюминиевым листом, формирующим изолированную металлическую подложку (IMS). Такая структура формирует интегрированный теплоотвод, который может использоваться в качестве механического шасси при работе. Ламинаты 92ML StaCool обладают высоким уровнем термоустойчивой адгезии с алюминиевой подложкой. Данные ламинаты выдерживают более 5 минут воздействия припоя температурой 288°C, что даёт достаточно времени для завершения сборки изделия без возникновения дефектов. Возможен заказ Ламинатов 92ML StaCool(TM) с покрытием медной фольгой толщиной до 4 oz, достаточной для того, чтобы удовлетворять наиболее жесткие требования по тепловому распределению. 92ML StaCool оптимальны при использовании на высокой мощности и на высоких рабочих температурах в таких изделиях как модули LED , автомобильные фары, силовые агрегаты, и т.д. | Отличительные особенности и преимущества: Теплопроводность= 2.0 W/m- K, 6-10x для FR-4
Высокая температура стеклования Tg 160°C, Td>350°C
MOT>140°C (>3mils) MOT>150°C (>4mils)
UL-94 V-0, Не содержит галогенов
Применение:
|
|
Свойства |
Значение 92ML |
Направление |
Единицы измерения |
Условие |
Метод испытания |
|
Теплофизические свойства |
|||||
|
Теплопроводность |
3.5 |
X/Y |
Вт/мК |
|
ASTM E1461 |
|
2.0 |
Z |
||||
|
1.8 |
Z |
Вт/мК |
|
ASTM D5470 |
|
|
Термическая стойкость |
0.5 |
Z |
°C-in2/W |
0.008” толщина |
ASTM D5470 |
|
Тепловое сопротивление |
0.4 |
Z |
К/Вт |
0.008” толщина |
ASTM D5470 |
|
Температура стеклования (Tg) |
160 |
|
°C |
|
IPC TM-650 2.4.25 |
|
Температура разрушения, (Td) |
400 |
|
°C |
5% потеря веса |
IPC TM-650 2.3.41 |
|
Максимальная рабочая температура |
140 |
|
°C |
0.003” толщина |
UL 746B |
|
150 |
0.004” толщина |
||||
|
Максимальная температура пайки |
20 |
|
Секунд |
288°C |
UL 746E |
|
Время до расслоения |
>5 |
|
Минут |
300°C |
IPC TM-650 2.4.24.1 |
Электрические свойства
|
Диэлектрическая постоян. |
5.2 |
Z |
|
1 МГц |
IPC TM-650 2.5.5.3 |
|
Коэф. рассеивания |
0.013 |
Z |
|
1 МГц |
IPC TM-650 2.5.5.3 |
|
Объёмное уд. сопротивление |
1.2x109 |
Z |
Мом*cm |
96 часов, 35°C, 90%RH |
IPC TM-650 2.5.17.1a |
|
Поверхностное уд. сопрот |
2.8x108 |
Z |
Мом |
96 часов, 35°C, 90%RH |
IPC TM-650 2.5.17.1a |
|
Электрическая прочность |
>1000 |
Z |
В/мил |
|
IPC TM-650 2.5.6.2 |
|
Напряжение пробоя |
>50 |
|
кВ/AC |
|
IPC TM-650 2.5.6 |
Механические свойства
|
Сопротивление на отрыв |
5.0 (0.88) |
|
Фунт/дюйм² (Н/мм) |
Условие B |
IPC TM-650 2.4.8 |
|
Коэф. теплового расширения CTE ( |
19 |
X/Y |
ppm/°C |
|
IPC TM-650 2.4.24 |
|
22 |
Z |
||||
|
Коэф. теплового расширения CTE (>Tg) |
175 |
Z |
ppm/°C |
|
IPC TM-650 2.4.24 |
|
Модуль Юнга |
2.6 (18) |
|
Мпа (Gpa) |
|
IPC TM-650 2.4.18.3 |
|
Прочность на отрыв |
8.7 (60) |
|
kpsi (Мпа) |
|
IPC TM-650 2.4.18.3 |
Физические свойства
|
Влагопоглащение |
0.12 |
|
% |
|
IPC TM-650 2.6.2.1 |
|
Плотность |
2.2 |
|
г/см3 |
|
ASTM D792 Method A |
Agency Ratings (Степень воспламеняемости)
|
UL Максимальная рабочая температура |
140 |
|
°C |
0.003” толщина |
UL 746B |
|
150 |
0.004” толщина |
||||
|
UL пожаробезопасность |
V-0 |
|
класс |
|
UL-94 |
|
Показатель стойкости к пробою (CTI) |
0/600 |
|
|
|
ASTM D3638/ IEC60112 |
|
Solder Limit Rating (CCL) Нормирование нанесения припоя |
20 |
|
Секунд |
288°C |
UL 746E |
|
Solder Limit Rating MCL |
30 |
|
Секунд |
300°C |
UL 796 |
Примечание:
Данные значения приведены в качестве примера и являются усреднёнными для каждой выборки материала. Для получения более точных значений обратитесь к представителям Rogers Corporation.
92ML StaCool Ламинаты производятся в следующих вариантах:
|
Тип ламината |
Толщина Диэлектрика (дюймы) |
Допуск Толщины (дюймы) |
Маркировка |
Тип препрега |
||
|
104 88% |
106 90% |
1080 85% |
||||
|
SC92 |
0.0030 |
+/- 0.0007” |
A |
1 |
|
|
|
SC92 |
0.0040 |
+/- 0.0007” |
A |
|
1 |
|
|
SC92 |
0.0060 |
+/- 0.001” |
A |
|
|
1 |
|
SC92 |
0.0060 |
+/- 0.001” |
B |
2 |
|
|
|
SC92 |
0.0080 |
+/- 0.0015” |
A |
|
2 |
|
Ламинаты 92ML StaCool доступны со следующими опциями по алюминиевой подложке:
| Сплав | Твердость | Толщина Дюймы | Допуск толщины, дюймы | Теплопроводность Вт/Мк | Коэф.теплового расширен. | Плотность, г/см3 | Модуль упругости (Юнга), Gpa | Макс.прочность на отрыв | Прочность на растяжение | Тверд. по Брин. | Удлинение % | ||
| МПа | KSI | МПа | KSI | ||||||||||
| 5052 | H32 | 0.040 | +/-0.004 | 138 | 23.7 | 2.7 | 70 | 228 | 33 | 193 | 28 | 60 | 12 |
| 0.059 | +/-0.006 | ||||||||||||
| 0.079 | +/-0.008 | ||||||||||||
| 6061 | T6 | 0.040 | +/-0.004 | 167 | 23.4 | 2.7 | 70 | 345 | 50 | 290 | 42 | 95 | 13 |
| 0.059 | +/-0.006 | ||||||||||||
| 0.079 | +/-0.008 | ||||||||||||
|
Стандартные толщины |
Стандарт. размеры листов |
Толщина стандартного медного покрытия |
Стандартн. AL подложка |
|
См.таблицу выше. Доступны материалы с различными толщинами. Пожалуйста, свяжитесь с представителями компании Rogers для получения дополнительной информации |
12” X 18” (305 X457 mm) 24” X 18” (610 X 457 mm)
Пожалуйста, свяжитесь с представителями компании Rogers для получения дополнительной информации |
1 oz. (35μm) электроосаждённая медная фольга (H1) |
0.040” (1.0mm) 0,059” (1.5 mm) 0.079” (2.0 mm) 5052 и 6061 сплавы |
|
2 oz. (70μm) электроосажд. медная фольга (H2) |
|||
|
3 oz. (105μm) электроосаждённая медная фольга (H3) |
|||
|
4 oz. (140μm) электроосаждённая медная фольга (H4) |

Фольгированные материалы для производства ПП
Rogers Corp.
AGC Nelco (Taconic)
Panasonic
Hitachi Chemical
Polyflon (CuFlon)
Shengyi Technology USA
СВЧ Материалы (Россия)
Roda Electron Material Co
Расходные материалы для производства ПП
Пленки для изготовления гибких, гибко-тонких и ультратонких ПП
Фторуглеродный травитель
Защитные паяльные маски
Фоторезисты
Термобуферы
Режущие инструменты, сверла, фрезы
Алюминиевые накладки для сверления ПП
Справочная информация
